1、檢查與調(diào)試 　　
1．1油泵試驗前，先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油，上下壓動手柄，看液壓榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。 　　
1．2進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1．25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。 　　
1．3對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。 　　
2、使用操作 　　
2．1要根據(jù)不同油料，掌握餅坯的入榨溫度和含水量。 　　
2．2上榨時，將下頂盤降至最低位置，松開活動拉桿螺母，拔下兩個活動銷軸，轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后，將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定，先預(yù)壓榨至見油即止，退回活塞，將余下料餅裝入進行正式壓榨(一般液壓液壓榨油機能裝餅20塊)。 　　
2．3壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓，用力要均勻，不許用力過猛，否則，易發(fā)生事故。 　　
2．4壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍時先用低壓泵工作，出油后就換用高壓泵工作。 　　
2．5工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時，應(yīng)及時校驗、維修或更換。 　　
2．6打開回油閥，油便自動流回油箱，活塞自動落下，即可卸榨。 　　
3、保養(yǎng)維修 　　
3．1油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。 　　
3．2油箱內(nèi)要保持清潔，每工作3個月左右要清洗油箱，并更換新油，或把箱內(nèi)油取出過濾后再使用。油內(nèi)雜質(zhì)會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響液壓榨油機工作。 　　
3．3手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。 　　
3．4液壓榨油機應(yīng)安裝在室內(nèi)使用，以免露天風吹雨淋，造成生銹和食油污染。 　　
3．5長期停放時，要把機器擦凈、涂油、并蓋上防護罩。

河南省商水縣豫東泵業(yè)有限公司建于1983年，公司主要研究、生產(chǎn)、銷售快速液壓榨油機、螺旋榨油機、自動控溫真空過濾一體化螺旋榨油機及配套設(shè)備。我公司生產(chǎn)的RY190型．200型，220型，270型“姚發(fā)”牌快速液壓榨油機運行準確可靠，自動化程度高，實現(xiàn)了機、電液壓一體化流程。

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