液壓油溫易導(dǎo)致黏度高、容積效率及系統(tǒng)工作效率均下降，增加泄漏，甚至使榨油機無法正常工作。

液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢；加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短；油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；油的品牌、質(zhì)量和黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。

軟管應(yīng)當將其可靠地夾緊和定位，當泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時應(yīng)及時更換。因為磨損的元件會造成泄漏量的增加，使泵在過長時間內(nèi)滿流量輸出，而油液通過狹窄的泄露間隙會造成很大的壓力降，慢流量輸出情況時間的增加也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時間，因此會使油液溫度升高。保持油液系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔，系統(tǒng)外部的污染物起到一個隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用，系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會引起磨損導(dǎo)致油液泄露，兩種情況的發(fā)生都會引起熱量的產(chǎn)生。

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